Som vi alle vet, for å forstå hydrauliske funksjoner til hydrauliske komponenter og trykk- og strømforholdene i hydrauliske systemer, Det skal brukes måleinstrumenter. Trykmålere er blitt brukt for å måle trykket i hundrevis av år. Fordelene er lave kostnader, direkte lesing og ingen mellomliggende forbindelser.
1) dårlig dynamisk ytelse (under 10Hz),
2) Den gikk forbi i en blink, prosessen ble ikke registrert, og det var umulig å analysere den i dybden;
3) Overføringen av informasjon kan bare være avhengig av upsiste språkbeskrivelser, og det finnes ikke noe grunnlag for verbale uttalelser.
Begrensningene for trykmålere kan unngås ved hjelp av en registreringstrykkmåler, for eksempel et "hydraulisk multimeter":
1) Den dynamiske ytelsen til moderne trykkmålere er høyere enn 5000Hz, som er nok til å oppfange trykket fra hydrauliske komponentsystemer.
Deretter analyseres kraft transienter.
2) Informasjon kan overføres, kommuniseres, analyseres og diskuteres objektivt og uten tap, også mellom regioner som bruker ulike språk.
Produsenten B vil erstatte ventilene laget av A med ventilene de lager. I en anvendelse etter at B-ventilen er erstattet, inspektøren av brukerenheten mener at B-ventilens ytelse er forskjellig fra A-ventilens ytelse, og gir også andre trykmåler. Fabrikk B sendte folk dit tre ganger, men problemet ble ikke løst fordi det ikke ble brukt noe måleinstrument.
Forfatteren ble bedt om å undersøke det. Trykkfølere ble installert ved de opprinnelige trykmålere på begge sider av motoren. Ved hjelp av et registreringsmåleinstrument ble trykkforholdene for de to ventilene registrert under samme driftsforhold. Ifølge sammenligningen av prøvingsresultatene kan det tydelig se at under samme drivstrøm, innløpetrykket pA, B-ventilen er lavere enn A-ventilen; utløpetrykket pB, B-ventilen er høyere enn A-ventilen. Da prøveresultatene ble sendt til fabrikk B på e-post, forstod lederne og relevante teknikere straks hvor problemet var, Så de kunne gjøre tilsvarende forbedringer, slik at ytelsen var egentlig den samme som A-ventilen.
To konstant trykkpumper er koblet parallelt til å levere olje til hydraulisk sylinder gjennom reverseringsventilen. Pumpen framstilt av fabrikk B har vært installert og brukt i flere måneder. men brukeren er fortsatt bekymret for at pumpen av B kan påvirke bruken på grunn av langsom respons. Forfatteren installerer en trykkføler ved den opprinnelige trykmåleren, ber brukeren om å starte hver pumpe separat. og registrerer trykkeendringen under overgangen til arbeidsplassen og hydraulisk sylinderbevegelse, og setter disse to prosessene sammen på et kart med databehandlingsprogrammer, Som tydelig kan Det kan tydelig ses at ved bytte til arbeidsplassen, reaksjonen av B-pumpens variabelmekanisme er raskere enn A-pumpens reaksjon, Så trykket faller mindre og kan opprettholde et høyere trykk enn A-pumpen. Det beviser at brukerens bekymringer er unødvendige. I denne anvendelsen forandres trykket stadig. Selv om endringen ikke er rask i perioden fra 16-årene til 21-årene, og du kan knapt få en følelse ved å observere den med en trykkmåler, men i perioden fra 11 til 12,5 er det umulig å forstå trykkeendringen med en trykkmåler.
Forfatteren har brukt måleinstrumenter siden han arbeidet i en tysk fabrikk i 1990, noe som har bidratt til å løse mange tekniske problemer. Og mange produsenter av hydrauliske komponentsystemer i Europa som er blitt inspisert, brukte innspilningstestere i fabrikkprøven og ettersalgstjenesten æra. Forfatteren mener derfor at om registreringstesteren vil bli brukt, kan brukes som en målestokk for å måle den tekniske leeHydrauliske foretak.
- Uansett hvor mange dyre maskinverktøy som importeres, hvis det ikke finnes noen hurtigopptaker, Den virker fortsatt på trykmåler. Det er fortsatt ikke mulig å prøve produktets ytelseskurve i seg selv, og produkthåndboken kan bare kopieres fra fremmede land. Som et hydraulisk selskap kan det bare anses som et lavt nivå.
- Hvis et foretak har en innspiller, er det flere som kan bruke det, og noen kan grovt forstå testkurven. som kan anses som et mellomnivå.
— Dersom fabrikksprøvingen og ettersalgspersonalet vanligvis bruker registreringsprøver for å samle inn data, Det finnes en gruppe tekniske "mestere" som kan analysere og diskutere testopplysningene. Dette slags foretak kan betraktes som et virkelig høyt foretak.
- Hvis testresultatene kan gjengis ved digital simulering, er det et høyt forskningsnivå.
På grunn av utviklingen av elektronisk teknologi er euroen gått ned, selv om den enkleste konfigurasjonen til registreringstesteren (hydraulisk multimeter) som blir produsert i Tyskland, blir solgt i Kina for mindre enn 20 000 yuan. Kjøpskostnaden bør derfor ikke være en hindring for de fleste innenlandske foretak. Det er lett å kjøpe et instrument, men dette er bare det første skrittet. Ingen tester er lavteknologi. Med en tester vil det ikke fungere, og det er fortsatt et lavteknologisk nivå. Vanskelig å bruke. Fordi det krever å kombinere teori med praksis, er det betydelig praksis innen hydraulisk teknologi. Det er viktigere å lære å bruke prøveren for å forbedre det tekniske nivået, for å kunne analysere prøvingsresultatene, og la kurven tale for seg selv. En tysk ingeniør fortalte forfatteren at alle hydrauliske systemer de leverer til kundene må testes etter monteringen. og så analysert, forbedret og arkiveret basert på testresultatene.
Testresultatene er veldig omfattende, men også veldig kompliserte, og krever mye erfaring for å forstå og analysere. Og den faktiske arbeidsplassen er ofte svært hard, og den tiden som er tilgjengelig for prøver, er ofte svært begrenset. Så du bør begynne med en enkel hydraulisk krets på din egen prøvebenk. Når man ser mikrokunnskapen, kan en dråpe vann også reflektere solens stråler.